通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则：上部结构是空间结构时，支座应能同时适应建筑顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；支座必须能可靠的传递垂直和水平反力；支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；铁路建筑通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；当建筑位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；当建筑位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；支座各部应保持完整、清洁。
希望在继续提高隔震技术理论研究水平的同时，与大力付诸于工程实践之中，加快对隔震房屋技术规范的完善，使我国的隔震房屋的设计、应用、施工以及橡胶隔震支座的生产有法可依隔震橡胶支座施工准备.技术准备技术准备包括以下内容：阅读纸和相关规范或标准，了解设计意和质量要求，编写施工指导书；拟定施工流程，进行书面技术交底；编写操作工艺和要点，培训操作人员；制定质量保证措施；完善工序衔接签证手续；绘制施工记录表及竖向变形观测表等；测设各建筑物的定位和控制线，并将测量记录报送监理，经审定后再抄测隔震支墩轮廓线和检查线。
我们在这里探讨的是减少板式橡胶支座的剪切变形，因为板式橡胶支座在受到过大的剪切变形后会加剧橡胶的老化，导致板式橡胶支座的使用寿命降低。
此外，隔震支座已被编入到《GB50011-2001》建筑抗震设计规范中，并被广泛的应用于全国及，得到了外专家的充分肯定和高度评价。
建筑使用隔震技术，施工时增加了隔震层的施工，比常规建筑增加了施工时间。但采用隔震技术后上部结构构件配筋减少，钢筋制作难度减小，建筑材料节约，制作人工减少。对隔震和非隔震建筑施工时间进行详细对比结果表明，总工期没有明显增加。
支座的上、下座板利用压力锅的卡盘结构原理连接在一起，实现支座的抗竖向拉力和抵抗水平力，这类支座是目前市场的主流产品。
我们在这里探讨的是减少板式橡胶支座的剪切变形，因为板式橡胶支座在受到过大的剪切变形后会加剧橡胶的老化，导致板式橡胶支座的使用寿命降低。
再者柔性连接在材料选用上也遇到一些问题，例如：工程选用Φ150排水金属波纹软管，虽然满足了对地震位移的要求，但在实际使用中发现在水平段出现经常性的堵管，隔震橡胶支座使用造成困难。
（图一）LRB700铅芯橡胶隔震支座厂家
鉴于广泛应用叠层橡胶支座、建筑的使用寿命和行车的舒适性，安全性，具有重要的影响，同时，作为一个结果，板式橡胶支座在使用和存在的问题是支座过早退化，支座使用寿命短，不能满足设计要求等问题。
从以上原理及作用可以看出，摩擦摆支座在现代建筑结构中有着非常重要的作用和地位。它可以减轻自然灾害对建筑的危害和破坏，保护人员生命财产安全，使得建筑结构更加坚固、安全、可靠。
它与原用的钢支座相比有明显的优点，主要表现在其结构简单，用钢量少，建筑高度低，安装、更换方便，有较长的使用期限；能适应宽桥、曲线桥、斜桥等上部结构在各方面的变形。
在建筑支座布置前务必进行模拟演习，尽快发现方案中可能存在的技术问题和施工组织问题，及时修正技术参数，熟悉施工操作，充分保证人、料、机到位，合理组织工序。
橡胶支座的水平变形是靠支座本身的剪切变形来实现的，水平变形量较小，故适用于小跨径的公路建筑，且上部构造结构较简易的建筑。
对四氟滑板橡胶支座，若四氟滑板与不锈钢板接触面发现进入泥沙或硅脂油干涸时，要及时清扫，并注入新的硅脂油。
应当对采用隔震措施建筑附近的地质环境以及建筑地基进行科学地研究和勘测，隔震建筑附近应当具有较为坚实的地质条件。
耐久性：设计寿命长，可达60-80年，与建筑物寿命相当。
（图二）HDR700高阻尼橡胶隔震支座厂家电话
当板式橡胶支座因温度变化等因素在支座处产生纵向水平位移，支座橡胶层；不计制动力，应满足：TE≥2△L；计制动力，应满足：TE≥1.43△L；当板式橡胶支座在横桥向平行于墩台帽横坡或盖梁横披设计时，支座橡胶层；不计制动力，应满足：TE≥2（△L2+△T；计制动力，应满足：TE≥1.43（△L2+△T。
供应各类建筑橡胶支座价格，建筑橡胶支座类型很多，主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定。
基础隔震技术是在建筑上部结构与地基这间采用柔性连接，设置足够安全的隔震系统，由于隔震层的隔震、吸震作用，地震时上部结构作近似平动，结构反应急仅相当于不隔震情况下的1/4-1/8(强震观测结果可达1/2-1/1，从而隔离了地震，通俗地说：使用隔震技术的房屋经历8级地震的震动仅相当于5级地不仅达到了减轻地震对上部结构造成损坏的目的，而且建筑装修及室内设备也得到有效保护。
四氟圆形橡胶支座有多向活动和单向活动之分，多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可，下钢板放置支座处就扣5MM深度凹槽以放置支座。
待下支墩混凝土达到75%设计强度后，将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。螺栓连接时，严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓，另外要保持构件摩擦面的干燥，严禁雨中作业。橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵，抹平。
那么今天我们解读板式橡胶支座的工作原理是什么？板式橡胶支座的主要功能是将建筑上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时能适应建筑结构位移和转角的变形，根据这些性能的要求，板式橡胶支座应设计成在垂直方向具有足够的刚度，以保证在大竖向荷载作用下支座产生一定的压缩变形，一般规定支座的大压缩变形之和不得超过橡胶总厚度的15写。
云南省住建厅关于明确隔震减震建筑工程有关问题的通知中促进规定的第三条款项和第二项的规定，对于抗震设防烈度8度及以上区域的所有重点设防类、特殊设防类建筑工程(包括学校、幼儿园校舍和医院医疗用房中属于重点设防类和特殊设防类的建筑工程)，只要满足单体建筑面积100平方米以上，均应当采用隔震减震技术。
因此，在安装橡胶支座时，对于当地温度差的变化必须有明确的了解。因此，在设计橡胶支座转角时必须考虑抗压弹性模量的变化范围。因此，在橡胶支座设计时不仅要控制竖向压应力，还必须对其转角加以严格控制。因此，支座的竖向承载力可大幅度提高。因此，只要善于运用，就可以利用预加应力获得改善结构使用性能和提高结构强度的效果。因此必须经常养护，损坏时要及时进行更换或修补。因此对形状系数大的橡胶支座，应适当增加橡胶层总厚度来提高其转动性能。因此关于板式橡晈支座的使用寿命的评估，还需要有长期的科学试验数据的积累。因此在顶推桥施工中采用四氟橡胶滑块时，有时发生四氟板与橡胶错位的现象。因此在伸缩缝端部设置混凝土锚固区域，以改善其受力的不利状况。
（图三）高阻尼支座生产厂家
尤其是法国的弗列新涅提出了用钢筋格栅或钢板设置在橡胶中，用以约束橡胶的横向膨胀的方法，从而使板式橡胶支座得到了迅速的发展。
目前板式橡胶支座主要用于6-20M中小跨径的钢筋混凝上、预应力混凝土及钢的铁路建筑上，大支座反力约达2.2MN。
在国外早已被推广应用的橡胶减、隔震新技术为何会在受冷落呢？业内人士分析认为，一方面主要是目前以刚克刚的刚性设防传统抗震方式仍在建筑抗震减灾中唱主角。
第四尽量给客户提供些安装建议，如果客户是长期做桥的就不用多此一举了，如果不明白一定要告诉客户查阅什么资料来保证安装正确性，必定是橡胶制品，如果安装不正确肯定会出现支座浮空或者挤压影响支座正常荷载的问题出现，那么整个桥的质量和使用寿命也就令人担忧了。
因此在建筑支座施工时一定要面置正确板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种建筑支座产品。
这一特点当然引起了建筑工作者的注意，不仅在建筑支座中，而且在建筑施工中凡是需要移动重物的地方都得到广泛的应用。
但是氯丁橡胶的低温性能差点，一般只适用于低温大于-25℃地区，天然橡胶相比低温性能要出色些，现在制作橡胶支座都在考虑三元乙烯丙橡胶是一种优良的耐低温耐老化的橡胶支座用料，它用于盆式橡胶支座的承压橡胶板，但是这种橡胶与钢板的粘结性较差，所以作为板式橡胶支座的胶料还在研究。
LRB500隔震支座的应用场景和标准
