那么建筑支座脱空现象产生的原因有哪些呢？墩台顶建筑支座垫石标高控制不当垫石强度不够，受力后破碎引起虚空现象建筑支座安装温度选择不当，由于温度的过高或者过低都会影响梁体的伸缩过大，导致建筑支座难以恢复一侧较明显的半脱空。
预制梁橡胶支座的安装：安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。
外建筑隔震橡胶支座应用基本情况隔震技术不仅可以保证结构的整体安全，防止非结构部件的破坏，避免建筑物内部装修、室内设备的损坏以及由此引起的次生灾害，并且隔震橡胶支座技术应用方便、隔震效果明显，该技术又对国计民生具有重要的意义，所以目前，上已有20多个已开始在建筑物中使用橡胶垫隔震技术，其中日本、新西兰、美国、意大利、等应用实例较多，所据调查，到目前为止，19层，已建近700幢，美国29层，已建近100幢，日本50层，已建近3000幢，隔震建筑应用，已建近25座美国已建近35座，日本已建近800座幢。
隔震效果好：通过摩擦耗能机制，能够显著减少建筑物或桥梁在地震中的响应，降低结构损伤和人员伤亡风险。
国家标准《建筑摩擦摆隔震支座》（GB/T 37358-2019）已于2019年3月25日发布，并于2020年2月1日实施，该标准规定了建筑摩擦摆隔震支座的术语和定义、分类、规格、标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
适应性广：FPS摩擦摆支座适用于各种不同类型的建筑物和桥梁，并且可以根据具体工程需求进行定制设计。
复位能力强：在地震结束后，FPS摩擦摆支座能够利用自身的复位机制使上部结构恢复到原来的位置，保证建筑物的稳定性。
目前，在我国的土木工程隔震结构中，常用的隔震装置是橡胶隔震支座。普通隔震支座在温度和交通荷载(低周疲劳)作用下支座中的铅芯将产生疲劳剪切破坏，普通支座使的阻尼性能大幅度降低；同时普通支座在使用的过程中容易造成橡胶开裂、铅芯外露，这也将会对环境造成污染。因此使用性能稳定的橡胶隔震支座，橡胶隔震支座既能有效地保证工程结构的安全，橡胶隔震支座又可以避免对生态环境的污染。
四氟板式橡胶支座不仅技术、性能优良，还具有构造简单、价格低廉、无需养护易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点.因而在建筑界颇受欢迎，被广泛使用。
不同使用要求的建筑隔震橡胶支座可有不同的叠层结构、尺寸、制造工艺和配方设计。建筑隔震橡胶支座应满足所需要的竖向承载力、竖向和水平刚度、水平变形能力、阻尼比等性能要求，并应具有不少于60年的使用寿命。
摩擦摆隔振支座在高层建筑、桥梁和其他建筑结构中广泛应用，可以有效地降低地震对建筑结构的影响，保护人民生命和财产安全。然而，这种支座也有一些局限性，例如需要定期对摩擦材料进行更换和维护，对材料的质量要求也比较高。
环境因素：隔震层的潮湿、临时泡水等情况，可能造成摩擦摆隔震支座中的非不锈钢部分锈蚀，进而影响滑移面的摩擦系数，导致故障。
整体板式橡胶支座的性能测试因受试验设备能力限制，可经厂方和用户协商，选择有代表性的小型支座进行试验。
随着建筑技术的发展，大量的弯桥和宽桥的出现，70年代初国外就研制成球型支座，它的设计转角可远大于盆式橡胶支座，一般为0.01-0.02RAD，必要时也可以达到0.05RAD。
板式橡胶支座板式橡胶支座（GJZ、GJZF4系列）通常由若干层橡胶片与钢板（以钢板作为刚性加劲物）组合而成。
在橡胶支座底面加一圈直径D=2.5MM的半圆形橡胶圆环，支座受力时首先由底部圆环变形压密，调节底面受力状况，以改善或避免支座底面脱空现象的产生，使支座底面受力均匀。
摩擦摆支座按照曲率可分为单摆和复摆结构。单摆结构中间球冠衬板上下曲率相差较大，一般以较大曲率半径为设计基准；而复摆结构衬板曲率接近或者相等，其上下尺寸近似相等，安装相对容易，但高度较高。对于周期较大、综合位移较大的参数，采用复摆结构较好；而对于周期较小的结构，单摆结构重量较轻，高度小。
这样，支座顶板与橡胶板上方的钢衬板之间，即上、下消能板之间形成了一个干摩擦面，在地震水平力作用下干摩擦面可以滑动，消耗地震能量。
隔震结构强震观测与振动台试验均表明，采用隔震技术的结构在强震作用下其地震反应只有传统抗震结构的1/6~1/3。强震作用下，隔震结构能够很好地保证自身安全。
具备自复位能力：可依靠上部结构所承载的重力重新回到平衡位置。
如果把地震时建筑结构的破坏、内部财产的损失、人员伤亡以及建筑物损坏造成的停工停产所带来的损失加起来，该基础隔震体系的经济效益和社会效益十分巨大，是一种极具推广和应用的换代新产品、新技术。
铁道部科学研究院研究员庄军生老师编著的《建筑支座》一书中有关章节显示：根据外技术资料表明，在正常情况下在我国板式橡胶支座使用寿命50年应是没有什么问题的……。
地震综合观测基地由大连市建筑设计研究院设计，在建筑基础部位加装34个隔震支座，具备以下三方面优点：一是建筑隔震橡胶支座耐久性好，抗低周期疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿命可达80～100年，期间的隔震力学性能不会发生明显变化；二是具有足够的安全储备，水平变形250%不会影响使用，另外具有足够竖向承载力保证稳定的支撑建筑物，建筑隔震橡胶支座结构中的隔震层具有稳定的弹性复位功能，能在多次地震中自动瞬时复位；三是设计及施工方便，因建筑隔震橡胶支座的设计与配方科学合理，与传统的抗震结构相比，上部结构的地震反应减小到前者的1/4～1/8左右，安全可靠度大大提高，建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级；传统的设防目标是小震不坏，中震可修，大震不倒，而隔震建筑能做到小震不坏，中震不坏或轻度损坏，大震不丧失使用功能，其潜在的经济效益和社会效益十分可观。
橡胶支座安装时应注意如下事项A：橡胶支座中心线应与主梁中心线平行。橡胶支座安装完后为什么要是安装支座垫石？橡胶支座安装以春秋季节（年平均温度时）进行佳。橡胶支座并注意检查5201-2硅脂是否注满。橡胶支座产生损坏原因：橡胶支座本身材料不均匀，个别橡胶支座采用再生橡胶。橡胶支座程度动力阻尼特征，可改进建筑的整体抗震功用。
对于标准跨径在10M以内的简支板或简支梁桥，为简单起见，可不设专门的橡胶支座结构，而直接将板或梁安装在简易垫层上面，简易垫层通常由几层毛毡做成。
圆形球冠板式橡胶支座的是在板式橡胶支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8MM，它除了公路建筑板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其双林梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
橡胶的弹性还能消减上下部结构所受的动力作用，这对于抗震也十分有利。橡胶的弹性模量与橡胶的硬度与温度有关。橡胶垫隔震的楼房住宅正面临越来越大的需求。橡胶隔震垫在正常使用和维护下，寿命可达80~100年以上，可以与建筑寿命保持同步。橡胶隔震支座安装好后，应立即采取措施保护，防止意外损伤。橡胶隔震支座安装施工技术橡胶隔震支座安装注意事项橡胶隔震支座保护护角隔震支墩橡胶隔震支座存放、安装处，不得堆放易燃易爆物品；橡胶隔震支座的研发、生产技术橡胶隔震支座地表面清洁、无油污、泥沙、破损等；橡胶隔震支座更换施工技术橡胶隔震支座及下预埋板地中心标志齐全、清晰；橡胶隔震支座进场时必须进行验收。
在我国，板式橡胶支座从1965年起出上海橡胶制品研究所、上海市政工程研究所和上海市政设计院等单位开始研制与试验，并先后在广东、上海、山东、广西、福建、江苏、浙江和安徽等地部分公路桥上使用。
四氟板式橡胶支座的具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点，因而在建筑界颇受欢迎，被广泛使用。
待下支墩混凝土达到75%设计强度后，将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。螺栓连接时，严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓，另外要保持构件摩擦面的干燥，严禁雨中作业。橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵，抹平。
易于安装和维护：摩擦摆隔震支座的安装相对简单，且后期维护成本较低。
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